選擇工業(yè)除塵器的七要素
在工業(yè)生產(chǎn)中,通風(fēng)除塵工程是其中不可或缺的一部分,而除塵器是通風(fēng)除塵工程中的主要設(shè)備,是控制粉塵、有害氣體或污染物排放的重要技術(shù)措施之一。在選擇工業(yè)除塵器時(shí)必須考慮多種因素和條件。
1.根據(jù)處理氣體量選擇
處理氣體的量是決定除塵器尺寸和類型的決定性因素。對(duì)于風(fēng)量,必須選擇能夠處理大量空氣的除塵器。使用多個(gè)并行處理少量的除塵器通常是不經(jīng)濟(jì)的。小風(fēng)量比較哪種除塵器更經(jīng)濟(jì),更容易滿足粉塵源頭控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后,有時(shí)不容易預(yù)測(cè)它會(huì)受到運(yùn)行和環(huán)境條件的影響。因此,在確定設(shè)備的容量時(shí),要保證一定的余量,或者預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。
2、根據(jù)粉塵的分散和密度選擇
粉塵分散程度對(duì)除塵器的性能影響很大,粉塵分散程度相同,因運(yùn)行條件不同而有差異。因此,在選擇除塵器型號(hào)時(shí),最重要的是要準(zhǔn)確把握粉塵的分散程度。如粒徑大于10μm時(shí),可選用旋風(fēng)除塵器。當(dāng)粒徑大多在幾微米以下時(shí),應(yīng)選用靜電除塵器和布袋除塵器,具體選用可根據(jù)分散等要求,參照常用除塵器型號(hào)及性能表初步選用;然后根據(jù)其他條件和介紹確定除塵器的型號(hào)和性能。
粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能也有很大的影響。這種效果在重力式、慣性力式和離心力式除塵器中更為明顯。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是容重越小,粉塵顆粒越難分離和捕集,粉塵二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重,因此在操作和設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特殊措施。
3、根據(jù)氣體含塵濃度選擇
對(duì)于張力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般來(lái)說(shuō),入口粉塵濃度越大,除塵效率越高。但是,這會(huì)增加出口處的粉塵濃度。因此,不能僅從除塵效率高就認(rèn)為粉塵處理效果好。對(duì)于洗滌器等濕式除塵器,初始粉塵濃度應(yīng)小于10g/m;對(duì)于布袋除塵器,粉塵濃度越低,除塵效果越好,初始濃度越高。連續(xù)清洗,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。電除塵器初濃度在30g/m3以下,可不加預(yù)濾器使用。
4、粉塵附著對(duì)選擇的影響
粉塵與壁面的附著機(jī)理與粉塵的比表面積和含水率密切相關(guān)。粉塵粒徑d越小,比表面積越大,含水量越大,附著力越大。
在旋風(fēng)除塵器中,粉塵因離心力而附著在壁面上,有堵塞的危險(xiǎn);而粘附在布袋除塵器上的粉塵容易堵塞濾袋的孔隙,容易造成放電極和除塵器積塵。
5、粉塵電阻對(duì)選型的影響
電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)在104~10nΩ˙cm范圍內(nèi)。粉塵的電阻率隨含塵氣體的溫度和濕度變化很大。同一種粉塵,其比電阻值在100~200℃之間;如果用硫磺對(duì)含塵氣體進(jìn)行淬火和回火,電阻率會(huì)降低。因此,在選擇靜電除塵器時(shí),需要事先掌握粉塵的比電阻,并充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。
6、含塵氣體溫度對(duì)選擇的影響
原則上,干式除塵器在高于含塵氣體露點(diǎn)的溫度下運(yùn)行。在濕式除塵器中,由于排入大氣后水分蒸發(fā)凝結(jié),處理應(yīng)盡量在低溫下進(jìn)行。在濾筒除塵器中,直接或間接處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布的耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其他濾布在 80 到 200°C 之間。在電除塵器中,工作溫度可達(dá)400℃。
7、選擇濕式除塵器的注意事項(xiàng)
大多數(shù)濕式除塵器使用的是水。如果粉塵源設(shè)備規(guī)模較小,需要同時(shí)去除有害氣體,或需要完全捕集極細(xì)炭黑、鉛塵等粉塵時(shí),常采用濕式除塵器。選擇濕式除塵器時(shí)應(yīng)考慮污水處理,防止二次污染。
此外,為了有效地使用除塵器,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理。處理含有一氧化碳的煙氣時(shí),應(yīng)采取防爆措施,如在發(fā)生器出口煙道高溫部分通入空氣,使一氧化碳氧化成二氧化碳。
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